エピソード

  • Fasi preparatorie del processo di stampa digitale: dai file al supporto ceramico

    Fasi preparatorie del processo di stampa digitale: dai file al supporto ceramico
    2024/10/14
    Nell'episodio precedente (#45) si è parlato degli aspetti tecnici dei sistemi di stampa digitale in relazione ai laterizi ceramici.

    Questa seconda parte prende invece in esame il necessario lavoro preparatorio alla fase di stampa, andando a sviscerare i diversi passaggi sottesi alla preparazione di un file di stampa.

    A prescindere dal supporto sul quale poi si andrà a lavorare.

    Alcune parole chiave: illuminazione standardizzata, colorimetro, spettrofotometro, linearizzazione, chart....
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    21 分
  • Stampa digitale su laterizi ceramici: opportunità e sfide

    Stampa digitale su laterizi ceramici: opportunità e sfide
    2024/10/04
    Allo stato attuale, la decorazione nell’industria dei laterizi viene principalmente eseguita mediante l’applicazione di un engobbio, con l’ausilio di granuli sparsi sulla superficie o per mezzo di effetti di riduzione che si sviluppano in fase di cottura.

    Queste tecniche sono prevalentemente adatte alla produzione di prodotti tradizionali e per un mercato già esistente.

    Rispetto a questo scenario, qual è il valore aggiunto che in questo campo la stampa digitale può offrire?
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    21 分
  • Temperatura d'esercizio e produzione ceramica

    Temperatura d'esercizio e produzione ceramica
    2024/09/16
    Temperatura d'esercizio e produzione ceramica

    La temperatura d'esercizio è un importante parametro di cui i produttori ceramici devono tenere conto al fine di evitare problematiche di natura applicativa che possono impattare negativamente anche sulla qualità del manufatto finito.

    Tuttavia tale parametro non è sempre facile da gestire in modo corretto, soprattutto se si considera che può essere "vittima" di oscillazioni esterne non prevedibili a priori.

    Basti pensare, ad esempio, ai cambi di temperatura dovuti alla stagionalità.

    L'episodio affronta il tema in modo trasversale e con l'aiuto di esempi specifici, evidenziando i principali scenari e mettendo in luce le diverse leve su cui si può agire per gestire al meglio le anomalie che possono subentrare lungo le linee di produzione.
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    18 分
  • Additivi chimici e produzione ceramica: un breve focus su deflocculanti e leganti

    Additivi chimici e produzione ceramica: un breve focus su deflocculanti e leganti
    2024/06/24
    La maggior parte dei processi produttivi ceramici prevede la dispersione di polveri ceramiche in un mezzo liquido – per lo più acqua – così da ottenere una sospensione o, più in generale, un sistema disperso. Per conferire alle sospensioni le caratteristiche di stabilità e di lavorabilità desiderate, in funzione delle diverse applicazioni, si ricorre all’aggiunta di piccole quantità di opportuni additivi che, interagendo con le particelle solide, vanno a modificare il comportamento reologico dell’intero sistema.

    L'episodio offre una fotografia su due categorie di additivi - deflocculanti e leganti - quasi sempre coinvolti al fine di conseguire il giusto risultato e dunque la corretta performance applicativa.
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    14 分
  • Gli studi di fluidificazione: cosa sono e a cosa servono

    Gli studi di fluidificazione: cosa sono e a cosa servono
    2024/06/10
    Gli studi di fluidificazione svolti dalle aziende che formulano e forniscono ausiliari chimici destinati alla produzione ceramica sono analisi spesso imprescindibili utili ad agevolare e a consentire il corretto svolgimento del processo produttivo.

    L'episodio offre una panoramica sul ruolo di questo importante strumento d'indagine entrando nel merito dei dati che è in grado di restituire e del funzionamento delle strumentazioni utilizzate per ottenerli.

    Si parla di giare, giaragiare, picnometri, granulometri laser, setacci, reometri e di come l'insieme di questi strumenti sia determinante nel fornire ai produttori ceramici le corrette informazioni per procedere senza intoppi lunga la linea produttiva.
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    22 分
  • Additivi e stagionalità: problematiche e suggerimenti (Seconda parte)

    Additivi e stagionalità: problematiche e suggerimenti (Seconda parte)
    2024/04/29
    Dopo avere affrontato l'impatto che la stagionalità può avere sulla fluidificazione degli impasti e sulle proliferazioni batteriche all'interno dei semilavorati, la seconda parte dell'episodio 41 prova ad indagare le conseguenze che i cambi di temperatura - talvolta repentini e sensibili - possono produrre sui tempi di evaporazione e drenaggio delle sospensioni ceramiche.

    Si tratta di alterazioni che costringono spesso a rivedere i parametri lungo la linea di produzione e che, se non attentamente gestite, possono mettere a rischio lo status quo della linea.

    Dopo aver fornito i soliti suggerimenti per gestire al meglio il problema, l'episodio si chiude con un focus dedicato alla solubilità dei tensiotattivi, anch'essa piuttosto suscettibile ai cambi di stagione e dunque di temperatura.
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    13 分
  • Additivi e stagionalità: problematiche e suggerimenti (Prima parte)

    Additivi e stagionalità: problematiche e suggerimenti (Prima parte)
    2024/04/15
    In ambito ceramico l’uso di additivi ricopre un ruolo determinante, se non imprescindibile, per conferire al prodotto finito alti risultati tecnico-estetici e per far sì che il processo produttivo si svolga con tutti i crismi.

    Talvolta, tuttavia, l’azione degli additivi può essere compromessa o resa meno efficace.

    Le cause in grado di modificarne le prestazioni sono molteplici e, tra queste, la stagionalità svolge una funzione di non poco conto.

    Attraverso una serie di esempi esplicativi, l'episodio prova a fare luce sugli accorgimenti da mettere in campo per evitare che la temperatura - che con tutta evidenza cambia durante i diversi periodi dell'anno - agisca come inibitore della performance.
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    23 分
  • Sospensioni di smalto e graniglia: differenze e similitudini

    Sospensioni di smalto e graniglia: differenze e similitudini
    2024/04/01
    Le sospensioni, siano esse di graniglia o di smalto, sono composte da una parte liquida - solitamente composta da acqua ed uno o più additivi reologici - e una componente solida dispersa al suo interno.

    Tuttavia, se si scende maggiormente in profondità e si analizzano da più vicino le caratteristiche di queste due categorie di sospensioni, ci si rende immediatamente conto delle loro differenze che, sul piano della componente solida, possono essere davvero sostanziali.

    Tali differenze possono condurre a risultati produttivi piuttosto diversi ed in ogni caso implicano un diverso tipo di approccio nella gestione di questi semilavorati, sia in fase di macinazione che lungo la linea di smalteria.

    Sotto questa prospettiva anche le caratterisitche degli additivi utilizzati devono tenere in considerazione la loro possibile duplice destinazione (e ad essa modularsi).

    Cosa occorre sapere sul tema?
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    28 分